• Silicon AFM / Härter AFM

    Номер артикула 073601

    Текучая 2-компонентная силиконовая формовочная масса, полимеризуется при комнатной температуре

    Вариант
    Единица упаковки

    Внимание! Данная упаковка снята с производства и возможность поставки продукта в этом варианте ограничена.

    Характеристики продукта

    Компонент А

    Плотность (20 °C) 1,22 г/см³
    Вязкость (20 °C) 25000 мПа·c

    Компонент В

    Плотность (20 °C) 1,04 г/см³
    Вязкость (20 °C) 20 мПа·c

    Смесь

    Вязкость (20 °C) 24000 мПа·c

    После реакции

    Твердость по Шору A (DIN 53505) ~ 23 Н/мм²
    Линейная усадка (через 7 дней) ~ 0,5 %
    Разрывное удлинение (DIN 53504 S3A) ~ 380 %
    Прочность на раздир (ASTM D 624 Form B) ~ 22 Н/мм²
    Прочность на растяжение (DIN 53504 S3A) ~ 2,8 Н/мм²

    Указанные значения представляют собой типичные характеристики продукта и не могут рассматриваться как обязательные спецификации продукта.

    Область применения

    • для наружных и внутренних работ
    • Изготовление высокоточных форм-слепков с оригинальных элементов, представляющих высокую ценность
    • Изготовление массивных и тонкослойных форм
    • Формы с большими поднутрениями

    Характеристики

    • Высокая точность передачи и четкость оттиска
    • Отличная способность к возврату в исходное состояние
    • Очень хорошая эластичность и сопротивление надрыву
    • Хорошая текучесть
    • Легкое извлечение из формы
    • Подготовка к работе
      • Требования к основанию

        Поверхность должна быть чистой, свободной от пыли и сухой.

    • Нанесение
      • температура применения от 5 °C до 30 °C
      • время высыхания до последующей обработки 20 ч
      • Наносить наливом или при помощи кисти

        Время реакции ~ 20 часов

    • Инструкции по нанесению
      • Добавив загуститель Verdickungsadditiv AFM (0738) (макс. 1% по массе), можно повысить вязкость смеси до тиксотропного состояния.

        Для абсолютного отсутствия пузырей в вулканизированной массе смесь силикона и отвердителя перед применением поместить в вакуум для дегазации (макс. 5 минут при 10-20 мбар).

        Литьевые смолы (например, полиэфирные и полиуретановые) вследствие своего агрессивного воздействия ограничивают срок службы формы.

        При изготовлении форм-слепков с проблемных оснований (например, пористых, силикатных или влагоабсорбирующих материалов) использовать разделительное средство, не содержащее силикона (например, обойный клей).

        Для изготовления опорных форм на внешнюю поверхность силиконовой формы нанести подходящее разделительное средство [например, Schalpaste (1121)].

    • Рабочее оборудование / очистка
      • Кисть, шпатель, строительный миксер

      • Рабочее оборудование и инструмент очищать растворителем Verdünnung & Pinselreiniger сразу после использования.

        Снять остатки материала после завершения реакции.

    • Хранение / срок хранения
      • хранить в прохладном, защищенном от замерзания месте/защищать от влаги/ закрывать емкость
      • срок хранения 12 месяцев
      • Хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом, прохладном, защищенном от замерзания месте. Срок хранения не менее 12 месяцев.

    • Расход
      • 1,2 кг на л заполняемого объема
      • ~ 1,2 кг/м² на мм толщины слоя

    • Общие сведения
      • Отклонения от актуальных нормативных положений требуют дополнительного согласования.

        При планировании и проведении работ принимать во внимание имеющуюся документацию об испытаниях.

    • Инструкция по утилизации
      • Остатки продукта утилизировать в оригинальной упаковке согласно действующим предписаниям. Полностью опустошенные упаковки отправить на вторичную переработку. Утилизировать отдельно от бытовых отходов. Не допускать попадания в канализацию. Не сливать в сливное отверстие.

    • Безопасность / нормы
      • Подробная информация о безопасности при транспортировке, хранении и обращении, а также об утилизации и экологии приведена в актуальной версии паспорта безопасности.