• Epoxy FAS 100
  • Epoxy FAS 100
  • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100

    Номер артикула 091611

    Epoxy FAS 100

    Композиция наливная на основе эпоксидных смол двухкомпонентная, специализированная для устройства адгезионного слоя по влажным основаниям с низкой впитывающей способностью

    Характеристики продукта

    Компонент А

    Плотность (20 °C) 1,16 г/см³
    Вязкость (25 °C) 950 мПа·с

    Компонент В

    Плотность (20 °C) 0,97 г/см³
    Вязкость (25 °C) 750 мПа·с

    Смесь

    Плотность (20 °C) 1,08 г/см³
    Вязкость (25 °C) 1100 мПа·с

    После реакции

    Прочность на изгиб ~ 22 Н/мм² *
    Прочность на сжатие ~ 76 Н/мм² *

    * Раствор на основе эпоксидной смолы с наполнителем Selectmix RMS в пропорции 1 : 10

    Указанные значения представляют собой типичные характеристики продукта и не могут рассматриваться как обязательные спецификации продукта.

    Область применения

    • Выравнивание впитывающей способности, устройство адгезионного слоя по проблемным основаниям (например, керамической плитки и различных металлов)
    • Выравнивающий слой
    • Изготовление растворов с высокой прочностью на сжатие, наливных покрытий
    • Базовый слой для покрытий с засыпкой
    • Изготовление высокопрочных растворов для выравнивания перепада высот, ремонтных растворов и растворов для укладки связанных стяжек и стяжек на разделительном слое

    Характеристики

    • Превосходная адгезия на многих типах поверхностей
    • Подходит для маслянистых очищенных оснований с остаточной влажностью
    • Устойчивость к механическим нагрузкам
    • Высокая прочность на сжатие и на изгиб
    • В прореагировавшем состоянии безопасно для здоровья
    • Может применяться для выравнивания впитывающей способности оснований без обсыпки под последующее нанесение эпоксидных и полиуретановых покрытий Remmers
    • Может применяться в сочетании с непросушенным песком для стяжек
    • Экономичность благодаря высокой степени наполнения
    • Подготовка к работе
      • Требования к основанию

        Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, стабильным, без отслаивающихся элементов, пыли, масел, жиров, следов истирания резины и прочих веществ, препятствующих адгезии.

        Прочность поверхности на отрыв должна составлять в среднем не менее 1,5 Н/мм² (минимальное отдельное значение не менее 1,0 Н/мм²), прочность на сжатие не менее 25 Н/мм².

        Основания могут быть матово-влажными, но не должны иметь жидкостную пленку на поверхности и быть подвержены большим температурным колебаниям (давлению пара). В этом случае требуется двухкратное грунтование.

        Бетонвлажность макс. 6 % по массе

        Цементная стяжкавлажность макс. 6 % по массе

         

        Во время эксплуатации основания должны быть защищены от обратностороннего воздействия влаги.

        Сталь, нержавеющую сталь, алюминий, керамические облицовочные покрытия необходимо проверить на предмет их пригодности к нанесению покрытия; при необходимости выполнить пробное нанесение на образец поверхности.

      • Подготовительные работы

        Подготовить поверхность путем соответствующих мероприятий (например, дробеструйной обработкой или алмазной шлифовкой) таким образом, чтобы она отвечала вышеуказанным требованиям.

        Выбоины и дефекты основания заделать с помощью PCC-систем или растворов на основе эпоксидных смол Remmers заподлицо с поверхностью.

        Связанная стяжка:

        Нанести на поверхность подходящую композицию (например, Remmers Epoxy ST 100) и засыпать кварцевым песком Quarz 07/12 с излишком (~ 2 кг/м²).

        При соотношении связующего и наполнителя > 1:10 необходимо выполнять работы "свежее по свежему".

        Нанести материал на подготовленную поверхность и распределить соответствующим инструментом (например, зубчатой раклей).

        Стяжка на разделительном слое/ слое теплоизоляции:

        Разделительный слой/ слой теплоизоляции должен соответствовать условиям эксплуатации. В данном случае применения грунтование не требуется.

        Соблюдать актуальные технические нормативные положения.

    • Приготовление
      • пропорция смешивания комп. A 71 : комп. B 29
      • время смешивания 3 минуты
      • Комбинированная тара

        Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А).

        Затем перемешать массу электрическим строительным миксером на малых оборотах


        (~ 300 - 400 об./мин.).

        Перелить смесь в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.

        Соблюдать минимальное время смешивания 3 мин.

        Образование разводов на поверхности смеси указывает на недостаточную степень смешивания.

    • Нанесение
      • температура применения от 8 °C до 30 °C
      • нанесение кистью/нанесение валиком/ наливное покрытие, нанесение стоя
      • время жизнеспособности 30 минут
      • Условия нанесения

        Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: мин. +8 °C, макс. +30 °C

      • Более высокие температуры сокращают, более низкие увеличивают указанные временные значения.

    • Рабочее оборудование / очистка
      • нанесение кистью/нанесение валиком/ наливное покрытие, нанесение стоя
      • Гладкая кельма, зубчатая кельма, зубчатая ракля, резиновый шибер, валик для эпоксидных смол, игольчатый валик, строительный миксер или смеситель принудительного действия

      • Более точные данные приведены в Каталоге инструментов Remmers.

        Рабочий инструмент очищать сразу в свежем состоянии разбавителемVerdünnung V 101.

        Во время очистки соблюдать меры предосторожности и требования по утилизации.

    • Хранение / срок хранения
      • хранить в защищенном от замерзания месте
      • срок хранения 24 месяца
      • Хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом, прохладном, защищенном от замерзания месте. Срок хранения не менее 24 месяцев.

    • Расход
      • См. Варианты применения

    • Примеры применения
      • P

        Обильно нанести готовую смесь на поверхность. Распределить соответствующим инструментом (например, резиновым шибером) и затем тщательно прокатать валиком для эпоксидных смол таким образом, чтобы все поверхностные поры основания были заполнены.

        ~ 0,30 - 0,50 кг/м² композиции (в зависимости от основания)

      • LLRC

        Готовую композицию смешать с наполнителем в пропорции до 1 : 1, затем нанести на подготовленную поверхность и распределить подходящей кельмой, при необходимости прокатать игольчатым валиком.

        На мм толщины базового слоя:
        ~ 0,85 кг/м² композиции
        и 0,85 кг/м² Selectmix 01/03

      • EM

        Готовую композицию смешать с наполнителем в пропорции до 1 : 10, затем нанести на подготовленную поверхность, распределить гладкой кельмой и загладить.

        Связанная стяжка от 10 мм: Готовую смолу замешать с наполнителем в пропорции до 1 : 20 по массе. Полученную смесь протянуть по высоте, утрамбовать путем заглаживания и обработать до получения равномерной поверхности.

        Стяжка на разделительном слое/ слое теплоизоляции > 30 мм:Готовую смолу замешать с наполнителем в пропорции до 1 : 20 по массе. Полученную смесь протянуть по высоте, утрамбовать путем заглаживания и обработать до получения равномерной поверхности.

        На мм толщины слоя: около 0,2 кг/м² композиции
        и 2,0 кг/м² Selectmix RMS

        Связанная стяжка от 10 мм
        На мм толщины слоя: около 0,1 кг/м² композиции
        и 2,0 кг/м² подходящего наполнителя

        Стяжка на разделительном слое/ слое теплоизоляции > 30 мм
        На мм толщины слоя: около 0,1 кг/м² композиции
        и ~ 2,0 кг/м² подходящего наполнителя

      • BLFSL

        Готовую композицию замешать с наполнителем в пропорции до 1 : 1 по массе, нанести на подготовленную поверхность, распределить подходящей зубчатой кельмой/ зубчатой раклей и при необходимости прокатать игольчатым валиком.

        Свеженанесенный базовый слой посыпать с излишком кварцевым песком.

        После отверждения незафиксировавшийся засыпной материал (излишек) удалить.

        На мм толщины базового слоя:
        около 0,85 кг/м² композиции
        и 0,85 кг/м² Selectmix 01/03

    • Общие сведения
      • Если не указано иное, все приведенные параметры и значения расхода были получены в лабораторных условиях (+20 °C). При применении на объекте возможны незначительные отклонения от приведенных параметров.

        Композицию всегда следует наносить таким образом, чтобы поры были заполнены. Это может привести к увеличению расхода или потребовать повторного нанесения материала .

        Абразивные механические нагрузки приводят к появлению следов износа.

        Под воздействием ультрафиолетового излучения и атмосферных явлений эпоксидные покрытия утрачивают стабильность цвета.

        Дополнительная информация о нанесении, применении в системах и уходе за упомянутыми продуктами приведена в актуальных версиях Технических описаний и Системных рекомендациях Remmers.

        Показатели прочности на сжатие и на изгиб стяжки на разделительном слое/ слое теплоизоляции сильно зависят от соотношения наполнителя и связующего. Это соотношение должно соответствовать области применения (назначению) стяжки.

        Соблюдать требования инструкции BEB Arbeitsblatt KH 05.

        При использовании влажного наполнителя (например, увлажненного наполнителя Selectmix RMS или песка для стяжек) стяжка должна достичь равновесной влажности или быть высохшей перед укладкой покрытия.

        Укрытие поверхности (например, пленкой) существенно увеличивает временной интервал до возможности нанесения последующего покрытия.

        При применении местных песков для стяжек технологические свойства и конечные прочностные показатели сильно зависят от индивидуального состава песков и требуют предварительного тестирования.

    • Инструкция по утилизации
      • Остатки продукта утилизировать в оригинальной упаковке согласно действующим предписаниям. Полностью опустошенные упаковки отправить на вторичную переработку. Утилизировать отдельно от бытовых отходов. Не допускать попадания в канализацию. Не сливать в сливное отверстие.

    • Безопасность / нормы
      • Только для профессионального применения!

        Дополнительная информация о безопасности при транспортировке, хранении и обращении, а также данные по утилизации и экологии приведены в актуальной версии Паспорта безопасности и в брошюре "Эпоксидные смолы в строительстве и окружающей среде" / „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 2. Ausgabe, Stand 2009).